枣庄烟囱安装旋转爬梯平台厂家,烟囱安装爬梯平台

枣庄烟囱安装旋转爬梯平台厂家,烟囱安装爬梯平台

江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的专业资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程专业承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。
一、工程概述: 为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况， 贵公司决定在其 120m 烟囱高度的 25 米处 向下(即 H=25m)安装烟气在线检测平台上下用：旋转梯 25m；并将烟囱爬梯平台 护网除锈防腐。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出 如下施工方案。 施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之 字梯→栏杆焊接→烟囱爬梯护网除锈、防腐→平台旋转梯整体防腐。

　　二、旋转梯施工措施：

　　1、墙板制作：用 25×40×8 钢板作托架及支撑，主间距为 300mm；踏板间距为 800mm；栏杆立柱为 100×40×5 的钢管；上边框采用 100×40×5 的钢管，框中 间用 40×4 扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆二遍。

　　2、安装：根据烟囱外壁的尺寸用 φ20×20 的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装 墙板支撑点（作为旋转梯的固定点），间距为 300mm；然后将踏板焊接组成，再 焊接立柱， 扶手， 护栏安装， 使旋转梯形成一连体座； 这样就形成一整座旋转梯。

　　烟囱安装转梯平台

　　三、烟囱爬梯护网平台防腐： 烟囱爬梯护网平台防腐： 爬梯护网平台防腐 1、烟囱爬梯、平台护网防腐：首先，对其进行认真清扫除锈，扫尽表面积尘； 其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用滚筒人工涂刷防 腐漆 3 遍。

　　四、技术措施：

　　1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用 φ25 的钢 筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧， 在“S”形钢钩挂上滑轮再 用一根 φ18m/m 的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧， 白棕绳的另一端固定一 个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登 高板上进行操作。 施工操作时， 在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆， 扒杆上固定好 1T 滑轮一只，用 φ18mm 的白棕绳作垂直运输钢构件。
五、质量保证措施：

　　1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作 GB/T质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使 施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本 上得到有效的保证。

　　2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须 持证上岗。

　　3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行 烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

　　4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工 涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

　　5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝， 或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零 件之前焊接。

　　6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95 钢结构施工及验收规范》及 《GB50221-95 钢结构工程质量检验评定表标准》。

　　7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施 工前必须进行技术交底。

　　8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三 检（自检，互检，*检）制度，严格工序质量检验。

　　烟囱安装平台

　　9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。

　　10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量 检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。

　　11、 整体平台钢结构安装验收合格后， 应将需涂装部位的焊缝药皮、 焊接飞溅物、 尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。

　　12、 工程所用的油漆材料进场必须持有 《生产许可证》 《产品质量检验证明单》 、 、 《产品合格证》,并对产品根据编码密码进行真伪认证。

　　13、 油漆调配严格按油漆涂料 《使用指南》 和产品使用说明书规定标准指数配制, 配漆、调漆必须由*人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比 例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日 的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、 漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。

　　14、 涂刷油漆每道间隔时间不少于 12 小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆 工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

　　六、安全防护措施：
1、该工程坚持“安全生产，责任重于泰山”的指导思想，实行“安全*，预 防为主”的方针，建立以项目经理为安全施工总负责；专职安全员专门负责，各 施工组兼职安全员，具体负责的安全施工管理系统。

　　2、所有施工人员，必须认真遵守安全施工有关规程和业主方的各项厂规厂纪， 并通过厂方安监部门的培训学习，考核合格后，方可参加施工。

　　3、所有施工人员，必须持有高空悬吊作业《特殊工种操作证》上岗，严格按照 高空作业规范操作施工。

　　4、建立健全安全施工规章制度，并严格执行施工“安全协议”的各项条例。厂 方安监部门对违反施工安全行为和人员有权处理、处罚。

　　5、进行施工前，首先划设好安全施工区域，用围栏或有醒目安全标志的绳索、 围设好安全施工区域，设立多块“高空作业”警示牌，未经许可非施工人员，严 禁进入施工现场。

　　6、施工人员进入施工现场必须穿好劳动防护用品，戴好安全帽，登高作业必须 系好安全带、安全绳，实行双。

　　7 该工程施工所需水、电源，必须经甲方的专用现场检修水、电源处搭接。

　　8 该工程施工的机具、起吊绳索，必须检验合格后方可进入工地，使用过程中要 求定期、不定期的检查，发现有异立即更换。

　　9、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号 清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠 后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

　　10、 施工人员操作时使用的小工具应放入工具包中， 随人员上、 下， 操作使用时， 一端用绳索固定好。

　　11、严禁高空抛物、掉物，对铁渣块等施工垃圾做到当日完工、当日清理清扫， 做到工完料清。

烟囱拆除的施工方法：

　　1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查，发现松动或锈蚀严重的要及时加固。因人员上下、垂直运输及安全均要利用原烟囱留置的外爬梯，以确保安全。上下烟囱的所有人员必须佩带安全带，在中途休息时将安全带扣于爬梯或休息平台、作业平台。

　　2、本工程拆除采用有脚手架悬挂作业方法进行拆除施工。
3、安装滑轮组吊运工具、物料。

　　滑轮组具体安装程序：

　　操作工带棕绳、一个滑轮组沿爬梯登上烟囱顶部→将滑轮组固定于爬梯上→棕绳穿过滑轮组放到地面→安装完成→吊运工具、物料。

　　4、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，并做到双：一是背带式安全带，二是腰扎安全绳。首先操作人员将Φ20的安全绳一端系牢在爬梯上（每人系一个爬梯，其安全绳的长度为拆至当前烟囱周长的一半）、一端系牢在腰部，然后在操作平台面沿烟囱外一周箍一条Φ18的钢丝绳并用紧线器收紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口），操作人员再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上。操作人员完成双工作后即可以进行悬挑操作平台安装工作和烟囱拆除施工。

　　5、悬挂操作平台安装程序：
　施工要点：

　　（1）、首先以拆除砖烟囱上部外直径为基础，采用7×70的扁钢制作两层包箍，在包箍上每隔0.9米焊接一段长70mm的L7×70的角钢，角钢面中间钻一个Φ20插孔，每层包箍交接处的两侧角钢则在垂直方向各钻两个Φ20插孔。两道包箍在烟囱上下高差为1.5米（周长相差约为0.3米），所以还需要制作24条不同长度连接半圆的包箍。

　　（2）、包箍周围均匀布置悬挂支架的连接孔，悬挂连接孔用L7×70的角钢制成，在包箍约90cm间距焊接悬挂连接孔。（图6）

　　（3）用Φ18圆钢做横杆、斜杆、腹杆，制作面长95cm、根部宽20cm、根部高50cm的三角支架，其中一端勾在角铁Φ20插孔内，四周撑好。

　　（4）、操作平台安装程序：2名操作人员身穿安全绳到达烟囱顶部→将安全带系牢在爬梯上→操作人员在休息平台将一条Φ18钢丝绳沿烟囱外一周箍紧（钢丝绳与烟囱壁之间有适量松度，收口用3个马鞍口）→操作人员增加一条腰绳，腰绳另一端系牢在爬梯上，再将背带式安全带扣环扣于钢丝绳上→吊运包箍至烟囱顶再用绳吊放至48.5米（烟囱帽底部）处，其中一人在该处先后将包箍两个接口用螺栓收紧→在爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架→在两支架上铺满50×250×1500规格木板并用绳固定在三角支架上→操作人员站在个平台上再往其中一侧沿烟囱外周逐个安放三角支架和木板→安装防护栏立柱和安全密网→操作平台安装完成。

　　（5）、经安全员检查无误后即可站在悬挑操作平台上进行拆除施工，用50×250×1500规格的木板在三角支架上铺满，用绳索固定，悬挂支架的外部安装栏杆，并悬挂安全网，施工人员在此搭设的悬挂平台上进行施工。

　　6、拆除作业时绳应系在爬梯拆除段的底端，同时应注意拆除时的废砖渣不能冲击绳。

　　7、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合进行拆除施工。

　　8、首先拆除烟囱避雷针设施，然后将避雷针安装至操作平台上，多余部分用砂轮机切割丢至烟囱井内。

　　9、筒身拆除自顶部向下逐层拆除，用电镐打开一个U型缺口，用钢筋剪刀剪开环筋、竖筋，用手锤该成小块，再沿烟囱内壁往下扔。

　　10、施工人员在拆除完上面1.2米范围内的烟囱后，在安全带双的情况下降操作平台往下重新搭设在下一道包箍上。

　　操作平台下移施工：先将备用的一道包箍向下移约1.5米，然后再爬梯两侧先安放两个周转用的三角支架，在两支架上铺满木板后，再往两侧逐个安放三角支架和木板，安装防护栏。下一操作平台搭设好经检查确认安全后再进行下一段烟囱的拆除工作，以此类推往下拆除砖烟囱。

　　11、包箍接口螺栓要求：为防止螺栓使用疲劳，每个螺栓周转两次（即使用了两层平台）后必须进行更换新的螺栓。

　　12、拆除的废砖渣利用晚间及时清理出现场以防淤积，争取做到日做日清。

江苏领悦高空工程有限公司首批获得江苏省安全生产管理监督局高处悬挂作业安全资格一级企业、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质二级企业、江苏省高空建筑安装作业工程承包二级企业、荣获盐城市工商行政管理局颁发的重合同守信用企业。公司由小到大、由弱到强，长期服务于全国各地，对各种高、大、难工程廉价，跟踪服务、实行三包。始终保持"以诚为本，以质取胜"，凭精湛的技术、精湛的质量、以满意的服务、良好的信誉来不断拓展和赢得市场。

　　由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱硫后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱硫后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。

　　腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.

　　①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱硫系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.

　　②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.

　　玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.

　　(2)烟囱防腐材料—橡胶

　　在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排

　　(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片

　　由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2,其耐温性,耐酸性极好,在市场上比较常见的有:泡沫玻璃砖和玻璃鳞片

　　(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥

　　①用途

　　用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。

　　②特性

　　KY2耐酸胶泥涂料是以高硅粉、分散剂、固定剂以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。

　　老（旧）烟囱防腐

　　1 备选方案

　　1. 1 玻璃鳞片胶泥衬里

　　采用乙烯基酯树脂底涂料、胶泥面涂料(进口材料,厚4 mm) 。

　　施工工艺为:除去混凝土表面原有疏松的防腐层和硫化产物;乙烯基酯树脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯树脂胶泥层2 道;乙烯基酯树脂面涂1～2 道;养护固化。

　　1. 2 进口砖板衬里防腐

　　采用德国或加拿大进口系列的底涂料、胶泥、砖板(砖板厚38 mm) 。

　　施工工艺为:去除混凝土表面原有的疏松防腐

　　层和硫化产物;均匀涂刷一遍底涂料;按规定的配合比进行胶泥配制;砖板衬砌。在平面上砌筑砖板时,砖板排列一般为横向连续缝,纵向错缝。砖板砌筑时,每铺砌一块,应在待铺的另一行用砖板顶住以防止滑动,待胶泥稍干后,进行下一行的铺砌。在底部衬砌完成,胶泥初凝结后,可开始衬砌立面。衬砌立面时,应由下向上进行,衬砌上层砖板时会对下层砖板产生压力,使下层砌好但胶泥未固化的砖板层错位或移动。因此,立面衬砌时不能连续衬砌多层,一般在连续衬砌2～3 层后稍停片刻,待下层胶泥初凝后再继续衬砌;养护固化。

　　1. 3 整体面层防腐

　　采用底涂液、耐高温防腐专用材料、面涂液(防腐层厚度3 mm) 。施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整、洁净,达到设计的防腐层厚度;在整体防腐面层上再喷涂面涂2 道。